MOQ: | 1 |
Price: | USD1,200~5,000 one pair |
Standard Packaging: | Kisten |
Delivery Period: | 15 Arbeitstage |
Payment Method: | D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 5000 Stück pro Jahr |
Elektrische Doppelträger-Kran-Endwagen
1. Strukturentwurf
Kastenstruktur: in der Regel werden Stahlplatten in eine Kastenstruktur geschweißt, um eine hohe Festigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten und die durch den Hauptstrahl übertragene Last effektiv zu tragen.
Moduläres Design: Der Endstrahl wird oft mit einem Schraubschraubschrauber an den Hauptstrahl angeschlossen, was für den Transport, die Installation und spätere Wartung bequem ist und den Bedürfnissen verschiedener Spannweiten entspricht.
Offenes Layout: Durch das offene Design wird der innere Gehmechanismus des Endstrahls (z. B. Radsatz, Motor) leichter zu reparieren und die Wartungsschwierigkeiten zu verringern.
2. Funktionale Komponenten
Integration des Antriebsmechanismus: Motor, Reduktor, Bremse und Rad, um den Kran auf der Strecke zu fahren.
Sicherheitseinrichtung: mit Puffer (Gummi oder Polyurethan) zur Absorption der Kollisionsenergie, Grenzschalter zur Verhinderung von Überfahrten, sicherer Betrieb.
Anpassungsfähigkeit der Gleise: Die Radlaufbahn passt zur Gleise (z. B. QU-Strecke), einige Designs enthalten horizontale Räder, um die Fähigkeit, exzentrischer Belastung zu widerstehen, zu verbessern.
3. Materialien und Verfahren
Stahlwahl: Q235B oder Niedriglegierstahl wird meist verwendet.
Oberflächenbehandlung: Nach dem Sandstrahlen wird rostfeste Farbe oder Epoxidharz aufgetragen, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die Lebensdauer zu verlängern.
4. Fahrmodus
Getrennte Antriebe: Die Endstrahlen auf beiden Seiten werden von unabhängigen Motoren angetrieben, die hohe Anforderungen an die synchrone Steuerung stellen.Verringerung des Bedarfs an traditionellen Antriebswellen und Vereinfachung der Struktur.
5Anwendungsvorteile
Starke Tragfähigkeit: Die Konstruktion berücksichtigt die Hauptstrahlbelastung und den dynamischen Belastungskoeffizienten und eignet sich für große Tonnage (z. B. 10 t bis hunderte Tonnen) und große Spannweiten.
Breite Anpassungsfähigkeit: Häufig in Bereichen wie Fabriken, Lagerhallen, Häfen usw. eingesetzt, besonders geeignet für Umgebungen, die häufige Wartung oder begrenzten Platz erfordern.
MOQ: | 1 |
Price: | USD1,200~5,000 one pair |
Standard Packaging: | Kisten |
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Supply Capacity: | 5000 Stück pro Jahr |
Elektrische Doppelträger-Kran-Endwagen
1. Strukturentwurf
Kastenstruktur: in der Regel werden Stahlplatten in eine Kastenstruktur geschweißt, um eine hohe Festigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten und die durch den Hauptstrahl übertragene Last effektiv zu tragen.
Moduläres Design: Der Endstrahl wird oft mit einem Schraubschraubschrauber an den Hauptstrahl angeschlossen, was für den Transport, die Installation und spätere Wartung bequem ist und den Bedürfnissen verschiedener Spannweiten entspricht.
Offenes Layout: Durch das offene Design wird der innere Gehmechanismus des Endstrahls (z. B. Radsatz, Motor) leichter zu reparieren und die Wartungsschwierigkeiten zu verringern.
2. Funktionale Komponenten
Integration des Antriebsmechanismus: Motor, Reduktor, Bremse und Rad, um den Kran auf der Strecke zu fahren.
Sicherheitseinrichtung: mit Puffer (Gummi oder Polyurethan) zur Absorption der Kollisionsenergie, Grenzschalter zur Verhinderung von Überfahrten, sicherer Betrieb.
Anpassungsfähigkeit der Gleise: Die Radlaufbahn passt zur Gleise (z. B. QU-Strecke), einige Designs enthalten horizontale Räder, um die Fähigkeit, exzentrischer Belastung zu widerstehen, zu verbessern.
3. Materialien und Verfahren
Stahlwahl: Q235B oder Niedriglegierstahl wird meist verwendet.
Oberflächenbehandlung: Nach dem Sandstrahlen wird rostfeste Farbe oder Epoxidharz aufgetragen, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die Lebensdauer zu verlängern.
4. Fahrmodus
Getrennte Antriebe: Die Endstrahlen auf beiden Seiten werden von unabhängigen Motoren angetrieben, die hohe Anforderungen an die synchrone Steuerung stellen.Verringerung des Bedarfs an traditionellen Antriebswellen und Vereinfachung der Struktur.
5Anwendungsvorteile
Starke Tragfähigkeit: Die Konstruktion berücksichtigt die Hauptstrahlbelastung und den dynamischen Belastungskoeffizienten und eignet sich für große Tonnage (z. B. 10 t bis hunderte Tonnen) und große Spannweiten.
Breite Anpassungsfähigkeit: Häufig in Bereichen wie Fabriken, Lagerhallen, Häfen usw. eingesetzt, besonders geeignet für Umgebungen, die häufige Wartung oder begrenzten Platz erfordern.