Wandmontierter Auslegerkran mit Elektrokettenzug Freistehend Geringe Bauhöhe 2000 kg

Wandmontierter Jib-Kran mit elektrischem Hebewerk, frei stehend, niedriges Abstand 2000 kg

1Kernziel: Schweres Heben unter extremen Raumbeschränkungen (aber zu hohen Kosten)

Der einzige Vorteil: theoretisch "Null" Bodenbesetzung, 2 Tonnen Hebekapazität "hängend" an der Wand.

Extrem enge Anwendungsfälle: Es kann nur in Betracht gezogen werden, wenn alle folgenden Bedingungen erfüllt sind:

Der Arbeitsplatz muss in der Nähe einer extrem starken Wand/Konstruktion sein.

Es gibt absolut keine Bodenfläche für die Installation von Säulenkränen, kleinen Brückenkranen oder Portalkranen (auch ein kleines Fundament ist nicht erlaubt).

In den oberen Räumen dürfen weder Brückenkrane noch Aufhängekrane installiert werden.

Das Gewicht des angehobenen Gegenstandes ist stabil bei oder unter 2 Tonnen, und die Form und Größe sind geeignet.

Das Budget reicht aus, um die hohen Kosten für die Verstärkung der Wände, die professionelle Planung und Installation zu tragen.

Bereitschaft, Risiken zu übernehmen und eine weit höhere Komplexität der Umsetzung als andere Lösungen.

2- Die Anforderungen an Wände/Haltestrukturen erreichen ein "abnormales Niveau":

Dies ist der Schlüssel zum Überleben des Projekts, und es ist auch der größte Schwierigkeits- und Risikopunkt.

Wandart:

Die einzige zuverlässige Wahl: eine dicke Scherwand aus Stahlbeton (die Dicke muss in der Regel ≥ 400 mm bis 600 mm oder sogar größer sein) oder eine Massivwand aus schwerem Stahl.

Absolut inakzeptabel: jede Form von Ziegelmauern (auch nicht aus massivem Ziegel), Blockmauern, leichten Trennwänden, nicht tragbaren Mauern.

Strukturbewertung: Extrem detaillierte Berechnungen und Vor-Ort-Kontrollen müssen von Top-Konstruktionsingenieuren durchgeführt werden, um die Biegung, Schere,Torsionsbeständigkeit und allgemeine Stabilität der WandAlle Arbeitsbedingungen wie statische Belastungen, dynamische Belastungen (Start- und Bremsbelastungen), exzentrische Belastungen, gegebenenfalls Windbelastungen müssen berücksichtigt werden.

Große Verstärkung: Große, hochfeste lokale Verstärkung ist nahezu unvermeidlich, und die Lösungen können Folgendes umfassen (aber nicht beschränkt auf):

An der Rückseite der Wand werden riesige Betonstützen oder Stützrahmen angebracht.

Auf beiden Seiten der Wand werden riesige Stahlbalken (Rückspannbalken) angebracht.

Gießen Sie in den Montagebereich ultradicke Betonpfähle und verbinden Sie diese zuverlässig mit der ursprünglichen Wand.

Verwenden Sie extra dicke, großflächige, speziell entworfene Stahlplatten als Pads für die Korbeln, um die riesigen konzentrierten Kräfte zu zerstreuen.

Das Verstärkungsprojekt selbst kann einem kleinen Bauvorhaben gleichkommen.

Verankerungssystem:

Die höchste Qualität, besonders große Spezifikation durch Schrauben (vorvergraben oder nachgeweitet) oder speziell konstruierte schwere Schere-Schlüssel + Fugensysteme müssen verwendet werden.

Die Anzahl der Schrauben ist groß, der Abstand ist dicht und die Verankerungsabdeckung extrem tief (weit über dem 500 kg-Niveau).

Die Anforderungen an die Genauigkeit der Installation sind extrem hoch.

3Die Struktur ist extrem groß und sperrig:

Corbel-Behälter: Es handelt sich nicht mehr um eine einfache Halterung, sondern um eine große, komplexe, schwere geschweißte Stahlkonstruktion, deren Größe und Gewicht mit der Basis einer kleinen Ausrüstung vergleichbar sind.Es muss riesigen Biegemomenten standhalten., Scherkräfte und Drehmomente.

Schrägträger: Große Kassenträger oder schwere Verbundträger (z. B. doppelt zusammengefügte große I-Bügel mit Gussets) müssen verwendet werden.mit einer extrem hohen Biege- und Drehsteifigkeit, um eine minimale Verformung unter einer Last von 2 Tonnen zu gewährleisten.

Schwenkmechanismus: Es muss mit einem übergroßen,Hochlasttragende Schwenklager (z. B. ein Kreuzwalzlager mit einem großen Durchmesser), die dem enormen Umdrehmoment und dem Schwenkwiderstand einer 2-Tonnen-Last standhalten könnenDer Mechanismus selbst ist sehr sperrig.

4Der Arbeitsradius und der Drehwinkel sind stark eingeschränkt:

Arbeitsradius: Um den Umschlagmoment zu minimieren und die Belastung der Wand zu verringern, ist der Arbeitsradius in der Regel streng begrenzt (z. B. ≤ 3 Meter oder sogar kürzer).Wenn der Radius leicht zunimmt, werden das Umdrehmoment und die Wändexplosionsanforderungen exponentiell zunehmen.

Drehwinkel: in der Regel auf 180° begrenzt (vorer Halbkreis); eine 270° Drehung ist äußerst schwierig (die Wand muss seitlich extrem stark sein);und eine 360°-Rotation ist auf einem 2-Tonnen-Wandtyp grundsätzlich unmöglich (es ist strukturell unmöglich, eine zuverlässige 360°-Unterstützung und Umdrehungshemmung zu erreichen).