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Freistehender, gelenkiger Auslegerkran mit intelligentem Werkstatteinsatz 500 kg

Freistehender, gelenkiger Auslegerkran mit intelligentem Werkstatteinsatz 500 kg

MOQ: 1
Preis: USD3000~6000 one set
Standardverpackung: PALLET
Zahlungsmethode: D/A,D/P,Western Union,T/T,MoneyGram
Lieferkapazität: 6000sets one year
Ausführliche Information
Place of Origin
China
Markenname
kiwicrane
Zertifizierung
ISO,CE
Model Number
BZD
Lifting Capacity:
0.2t-0.5t
Lifting Height:
2m-5m
Jib Span:
2-5m
Rottation Type:
Motorized
Rotation Speed:
Inverter Variable Speed
Lifting Speed:
0~8m/min
Power Supply:
3Phase 220~460V 50/60Hz
Color:
Cutomized
Feature:
Free Standing
Operation Type:
Radio Remote Control,pendant Control
Produkt-Beschreibung

Freistehender, artikulierender Jib-Kran mit intelligenter Werkstatt 500 kg

Kapazität 500 g
Betriebsumfeld -25 ~ 40 Grad
Hebhöhe 2-4M
Merkmale des Krans Einfach zu bedienender Jib-Kran
Typ des Krans Steuerelement mit Hangdraht oder Fernbedienung
Arbeitsaufgabe A3/A4
Gebirgslänge 2 bis 5 m
Typ Gelenk-Jib-Kran
Variable Geschwindigkeit
Annahme

 

1. Konstruktion von schweren Klapparmen
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
2 ~ 3 Sektionen hochfester Legierungsstahlarm (einige Modelle mit hydraulischem Ausgleichssystem), die gefaltet und zurückgezogen werden können,mit einem horizontalen Ausdehnungsradius von 2 bis 5 m und einem vertikalen Hebebereich von 2 bis 4 m, um Ausrüstung oder Hindernisse zu umgehen, um den Zielpunkt zu erreichen.

Verbesserte Stabilität:
Die Säule oder das Fundament sind fest gebaut. Einige Modelle sind mit Gegengewichten oder Verankerungsschrauben ausgestattet, um bei einer Last von 500 kg (Sicherheitsfaktor ≥ 1,5) gegen Umschlag zu sorgen.

Optimierung der geringen Freigabe:
Die Höhe des Klapparms kann nach der Kontraktion auf weniger als 1,5 m reduziert werden, was für Anlässe mit begrenzter Fabrikhöhe geeignet ist.

2Intelligente Antriebs- und Steuerung
Elektrische Antriebsanlage:

Aufheben: Intelligente elektrische Hubanlage der Klasse 500 kg (z. B. Demag DC-Pro), variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung (0,1~5 m/min).

Drehung: Servomotor + präzises Drehlager, Drehmoment ≥ 2000Nm, Unterstützung einer 0,1°-Präzisionspositionierung.

Aktion des Klapparms: mit elektrischer Schubstange oder einem hydraulischen Zylinder angetrieben, mit Drehmomentrückwirkung zur Verhinderung einer Überlastung.

Intelligente Steuerungsfunktion:

Mensch-Maschine-Interaktion: 7-Zoll-Touch-Bildschirm vordefinierter Pfad, Lastüberwachung, Fehlerdiagnose.

Automatisierungsmodus: Verknüpft mit dem MES-System über PLC oder Industrieprotokoll (z. B. PROFINET), um automatisches Greifen und Festpunktlieferung zu erreichen.

Sicherheitsschutz: Gewichtssensor (Genauigkeit ± 1%), Laser-Kollisionsschutz, Notbremsknopf, elektronische Grenze.

3. Hochleistungsparameter
Artikel Parameterbereich
Nennlast 500 kg (maximale Last am Armende 150 kg)
Arbeitsradius 2 ~ 5 m (ausgeklappter Arm)
Wiederholung der Positionierungsgenauigkeit ±1~2 mm (Servoantriebsmodell)
Aufzugsgeschwindigkeit 0,1 bis 8 m/min (Schrittlose Geschwindigkeitsänderung)
Drehbereich 180° bis 360° (optional)
4Hauptvorteile
Präzise und effizient: intelligente Drehzahlregelung + niedrige Trägheitsentwicklung, Schwingungsamplitude < 5° beim Befördern von 500 kg Werkstück, geeignet für die Präzisionsmontage.

Raumdurchdringung: Der Klapparm kann auf eine Breite von 1 m zurückgezogen werden, um durch schmale Durchgänge zu gelangen (z. B. Werkstätten für Formen und Operationen in Behältern).

Energieeinsparung und Langlebigkeit: Regenerative Bremsenergiewiederherstellung, Schlüsselkomponenten IP54-Schutzniveau, Lebensdauer ≥ 100.000 Zyklen.

5Typische Anwendungsfälle
Schwere Fertigung: Stanzdrußwechsel, Umdrehen großer geschweißter Teile.

Energiefeld: Wartung des Windgetriebes, Aufheben des Transformators.

Automatisierte Logistik: Zusammenarbeit mit AGV beim Transport von Paletten oder Containern.

Luft- und Raumfahrt: Bauteilmontage von Flugzeugen (eine individuell angepasste antistatische Version erforderlich).

6. Sicherheit und Wartung
Mehrfachschutz: Dualbremssystem (mechanisch + elektromagnetisch), dynamische Lastüberwachung, Vibrationsunterdrückungsalgorithmus.

Vorhersagende Wartung: Das IoT-Modul überwacht die Motortemperatur und den Verschleiß der Getriebe in Echtzeit und warnt vor Ausfällen.

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Freistehender, gelenkiger Auslegerkran mit intelligentem Werkstatteinsatz 500 kg
MOQ: 1
Preis: USD3000~6000 one set
Standardverpackung: PALLET
Zahlungsmethode: D/A,D/P,Western Union,T/T,MoneyGram
Lieferkapazität: 6000sets one year
Ausführliche Information
Place of Origin
China
Markenname
kiwicrane
Zertifizierung
ISO,CE
Model Number
BZD
Lifting Capacity:
0.2t-0.5t
Lifting Height:
2m-5m
Jib Span:
2-5m
Rottation Type:
Motorized
Rotation Speed:
Inverter Variable Speed
Lifting Speed:
0~8m/min
Power Supply:
3Phase 220~460V 50/60Hz
Color:
Cutomized
Feature:
Free Standing
Operation Type:
Radio Remote Control,pendant Control
Minimum Order Quantity:
1
Preis:
USD3000~6000 one set
Packaging Details:
PALLET
Payment Terms:
D/A,D/P,Western Union,T/T,MoneyGram
Supply Ability:
6000sets one year
Produkt-Beschreibung

Freistehender, artikulierender Jib-Kran mit intelligenter Werkstatt 500 kg

Kapazität 500 g
Betriebsumfeld -25 ~ 40 Grad
Hebhöhe 2-4M
Merkmale des Krans Einfach zu bedienender Jib-Kran
Typ des Krans Steuerelement mit Hangdraht oder Fernbedienung
Arbeitsaufgabe A3/A4
Gebirgslänge 2 bis 5 m
Typ Gelenk-Jib-Kran
Variable Geschwindigkeit
Annahme

 

1. Konstruktion von schweren Klapparmen
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
2 ~ 3 Sektionen hochfester Legierungsstahlarm (einige Modelle mit hydraulischem Ausgleichssystem), die gefaltet und zurückgezogen werden können,mit einem horizontalen Ausdehnungsradius von 2 bis 5 m und einem vertikalen Hebebereich von 2 bis 4 m, um Ausrüstung oder Hindernisse zu umgehen, um den Zielpunkt zu erreichen.

Verbesserte Stabilität:
Die Säule oder das Fundament sind fest gebaut. Einige Modelle sind mit Gegengewichten oder Verankerungsschrauben ausgestattet, um bei einer Last von 500 kg (Sicherheitsfaktor ≥ 1,5) gegen Umschlag zu sorgen.

Optimierung der geringen Freigabe:
Die Höhe des Klapparms kann nach der Kontraktion auf weniger als 1,5 m reduziert werden, was für Anlässe mit begrenzter Fabrikhöhe geeignet ist.

2Intelligente Antriebs- und Steuerung
Elektrische Antriebsanlage:

Aufheben: Intelligente elektrische Hubanlage der Klasse 500 kg (z. B. Demag DC-Pro), variable Frequenzgeschwindigkeitsregelung (0,1~5 m/min).

Drehung: Servomotor + präzises Drehlager, Drehmoment ≥ 2000Nm, Unterstützung einer 0,1°-Präzisionspositionierung.

Aktion des Klapparms: mit elektrischer Schubstange oder einem hydraulischen Zylinder angetrieben, mit Drehmomentrückwirkung zur Verhinderung einer Überlastung.

Intelligente Steuerungsfunktion:

Mensch-Maschine-Interaktion: 7-Zoll-Touch-Bildschirm vordefinierter Pfad, Lastüberwachung, Fehlerdiagnose.

Automatisierungsmodus: Verknüpft mit dem MES-System über PLC oder Industrieprotokoll (z. B. PROFINET), um automatisches Greifen und Festpunktlieferung zu erreichen.

Sicherheitsschutz: Gewichtssensor (Genauigkeit ± 1%), Laser-Kollisionsschutz, Notbremsknopf, elektronische Grenze.

3. Hochleistungsparameter
Artikel Parameterbereich
Nennlast 500 kg (maximale Last am Armende 150 kg)
Arbeitsradius 2 ~ 5 m (ausgeklappter Arm)
Wiederholung der Positionierungsgenauigkeit ±1~2 mm (Servoantriebsmodell)
Aufzugsgeschwindigkeit 0,1 bis 8 m/min (Schrittlose Geschwindigkeitsänderung)
Drehbereich 180° bis 360° (optional)
4Hauptvorteile
Präzise und effizient: intelligente Drehzahlregelung + niedrige Trägheitsentwicklung, Schwingungsamplitude < 5° beim Befördern von 500 kg Werkstück, geeignet für die Präzisionsmontage.

Raumdurchdringung: Der Klapparm kann auf eine Breite von 1 m zurückgezogen werden, um durch schmale Durchgänge zu gelangen (z. B. Werkstätten für Formen und Operationen in Behältern).

Energieeinsparung und Langlebigkeit: Regenerative Bremsenergiewiederherstellung, Schlüsselkomponenten IP54-Schutzniveau, Lebensdauer ≥ 100.000 Zyklen.

5Typische Anwendungsfälle
Schwere Fertigung: Stanzdrußwechsel, Umdrehen großer geschweißter Teile.

Energiefeld: Wartung des Windgetriebes, Aufheben des Transformators.

Automatisierte Logistik: Zusammenarbeit mit AGV beim Transport von Paletten oder Containern.

Luft- und Raumfahrt: Bauteilmontage von Flugzeugen (eine individuell angepasste antistatische Version erforderlich).

6. Sicherheit und Wartung
Mehrfachschutz: Dualbremssystem (mechanisch + elektromagnetisch), dynamische Lastüberwachung, Vibrationsunterdrückungsalgorithmus.

Vorhersagende Wartung: Das IoT-Modul überwacht die Motortemperatur und den Verschleiß der Getriebe in Echtzeit und warnt vor Ausfällen.

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